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產品名稱•╃☁▩:三線軌立式加工中心

產品型號•╃☁▩:東崗VMC855

產品報價•╃☁▩:

產品特點•╃☁▩:東崗VMC855三線軌立式加工中心效能•╃☁▩:
BT40(皮帶) 10000轉☁✘╃·、三軸滾柱線軌☁✘╃·、24把刀庫☁✘╃·、Z軸X軸4mm5寬線軌☁✘╃·、Z軸6滑塊
法那科系統和三菱系統可選••。

東崗VMC855三線軌立式加工中心的詳細資料•╃☁▩:

東崗VMC855三線軌立式加工中心效能•╃☁▩:
數控系統•╃☁▩:FANUC OI MF
高剛性設計│╃▩││,過載滾柱導軌☁✘╃·、多滑塊
適合各種材質零件加工(鋼件☁✘╃·、鑄件☁✘╃·、有色金屬等)

 

東崗VMC855三線軌立式加工中心技術引數•╃☁▩:

專案單位規格
工作臺工作臺尺寸mm1000*550
T槽尺寸(中心距*槽寬*槽數)mm90*18*5
工作臺大載重kg600
行程X/Y/Z軸行程mm800/550/550
主軸鼻端至工作臺面mm150-700
主軸中心至立柱導軌面mm575
主軸主軸錐度 BT40
主軸轉速rpm10000
主軸傳動方式 皮帶
主軸電機主軸電機kw11/15
精度定位精度mm±0.005/300
重複定位mm±0.003
進給率切削進給(X/Y/Z軸)mm/min1~10000
快速進給(X/Y/Z軸)mm/min36000/36000/36000

自動換刀

系統

刀具數量T24
換刀方式 隨機
大刀具直徑mmΦ80(Φ135鄰空)
大刀具長度mm250
大刀具重量kg8
刀柄形式 BT40
換刀時間s1.8(T-T)
其他空壓需求kg/cm26
大加工速度mm/min10000
機臺重量kg5800
佔地面積(長*寬*高)mm2400*2800*3000

 

東崗VMC855三線立式加工中心主要配置明顯表

品名規格產地廠商
控制系統OI-MF日本發那科
主軸電機11/15KW(β12)日本發那科
伺服電機X軸3KW(β22)日本發那科
Y軸3KW(β22)
Z軸3KW(β22)
滾珠絲桿X軸直徑40/螺距16中國臺灣銀泰/上銀
Y軸直徑40/螺距16
Z軸直徑40/螺距16
滾柱導軌X軸35mm中國臺灣/德國力士樂/上銀
Y軸45mm
Z軸45mm(6滑塊)
絲桿聯軸器X軸28GS中國臺灣REACH
Y軸
Z軸
軸承30*62日本/德國NSK/FAG
主軸直徑150中國臺灣數格/羅翌
刀庫BT40/24T(圓盤刀臂式)中國臺灣岡田/聖傑
變壓器15KWA合資勁順
打刀缸4500KG中國臺灣濠澄
油冷機/合資瑞科/天品
氣動元件/中國臺灣金器
潤滑系統BT-C2P/4L中國臺灣BAOTN

 

東崗VMC855三線立式加工中心機械指標

1☁✘╃·、機床結構

機床的主要基礎件│╃▩││,採用高抗拉強度鑄鐵│╃▩││,在結構上進行最佳化設計│╃▩││,具有較高的靜態剛度••。

主軸具有高剛性結構│╃▩││,機械效率高│╃▩││,可作高精度的重切削加工••。

主軸電機採用了交流伺服技術│╃▩││,可實行無級變速正反轉

三軸滾珠絲桿採用了預拉伸結構│╃▩││,使三軸具有較好的動態剛度和抵抗熱變形能力

三軸採用中國臺灣高精度等級過載滾柱線性滑軌│╃▩││,適合高速切削│╃▩││,剛性強│╃▩││,效率高

三軸滾珠螺桿和驅動伺服馬達直接傳動,無傳動累積誤差,重複及定位精度高

自動換刀結構,換刀迅速,動作平穩

機床所有零部件和各種計量單位全部符合單位(ISO)標準

2☁✘╃·、機床防護

機床防護裝置安全☁✘╃·、齊全☁✘╃·、可靠

機床噪音•╃☁▩:符合國家標準│╃▩││,75db

電控櫃密封防塵防水│╃▩││,等級IP65

3☁✘╃·、潤滑系統

採用TZ電動潤滑裝置│╃▩││,對各滑動面及滾珠絲桿進行定量注滑潤滑

注油時間間隔和注油量可調│╃▩││,確保各個潤滑點得到100%注油

油位過低(缺油)時機床顯示報警

潤滑油選用68#導軌潤滑油

潤滑箱容積2升

潤滑泵電壓220V│╃▩││,電機輸出功率25W│╃▩││,大壓力2.5Mpa吐出流量110Ml/min

4☁✘╃·、冷卻系統

冷卻系統容積240L

電機功率P1•╃☁▩:1270W☁✘╃·、P2•╃☁▩:1030W│╃▩││,流量5 m³/h│╃▩││,Hmax•╃☁▩:48m

切削冷卻為萬向噴頭噴射冷卻液

5☁✘╃·、氣動系統

氣動系統裝有三點組合│╃▩││,壓力開關☁✘╃·、電磁閥等│╃▩││,實現氣動換刀│╃▩││,主軸吹氣│╃▩││,壓力6-8KG/C㎡│╃▩││,流量220L/MIN│╃▩││,外接氣Qiang│╃▩││,可對工作區域進行清潔

6☁✘╃·、電氣系統

標準系統具有完善可靠的聯鎖☁✘╃·、安全保護和故障自診斷報警功能

配有RS232標準通訊介面│╃▩││,可用計算機軟盤進行程式的儲存

(根據使用者的要求可提供相應的軟體)

可根據使用者要求選擇其它的系統

 

 

產品相關服務

1☁✘╃·、安裝☁✘╃·、除錯☁✘╃·、培訓

在機床交付時│╃▩││,我司派工程師到客戶現場免費進行裝置的安裝☁✘╃·、除錯;給客戶培訓機床操作和保養日常知識│╃▩││,並指導操作人員對簡單故障排除及相關的技術••。

2☁✘╃·、產品技術服務

我司可為客戶提供技術諮詢及售後技術支援••。只要是屬機床技術及操作問題│╃▩││,我司可受理客戶諮詢••。

3☁✘╃·、售後服務承諾

(1)☁✘╃·、保修年限☁✘╃·、範圍

機床保質期為一年│╃▩││,但實行終身維修••。

在保質期內│╃▩││,若是零部件質量問題│╃▩││,我司免費維修或更換│╃▩││,若是人為造成│╃▩││,我司只收取相應的配件費│╃▩││,免收人工服務費••。

在保質期外│╃▩││,我司同樣給予及時維修••。需要換件的│╃▩││,我司僅收取零配件成本費用│╃▩││,併為客戶提供該機床的終身服務••。

(2)☁✘╃·、解決問題☁✘╃·、排除故障的速度

     在接到客戶叫修呼叫時│╃▩││,我司半小時內給予回電;如需人員到達現場時│╃▩││,我司將安排維修人員在24小時內到達現場│╃▩││,

(3)☁✘╃·、售後服務方面的其它承諾(定期巡檢等)

客戶需要我司對機床進行服務或保養時│╃▩││,透過協商│╃▩││,我司將派維修工程師進行現場服務│╃▩││,並定期對機床進行巡檢••。在機床的設計使用壽命週期內│╃▩││,我方保證客戶能更換到原廠正宗的備件材料│╃▩││,確保機床的正常使用••。

(4)☁✘╃·、其它優惠條件

 在保修期內公司可為客戶進行一次免費的保養及水平調校│╃▩││,在機床需要搬遷時│╃▩││,協助進行搬遷和安裝的指導工作••。


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